Dır-dirsilikon dioksitkorozyon önleyici kaplama için uygun mu?
Korozyon önleyici kaplama için silikon dioksit uygun mudur? Korozyon önleyici kaplama, koruma, dekorasyon veya diğer özel işlevler (yalıtım, pas önleme, küf önleme, ısı direnci vb.) için belirli koşullar altında bir nesnenin yüzeyinde bir film oluşturabilen sıvı veya katı bir malzemeyi ifade eder. İlk kaplamaların çoğu ana hammadde olarak bitkisel yağ kullandığından, bunlara boya da deniyordu. Sentetik reçine büyük ölçüde veya tamamen bitkisel yağın yerini almıştır, bu nedenle kaplama olarak adlandırılır. Temel olarak üç işlevi vardır: koruma, dekorasyon, ürün kusurlarını örtme ve ürün değerini artırma. Korozyon önleyici kaplamada silikon dioksitin rolü nedir?
Korozyon önleyici kaplamanın formülasyonunda, kalınlaştırıcı tiksotropik ve oturma önleyici katkı maddesi olarak silika kullanılır. Kalınlaştırma, çökelme önleme, süspansiyon ve diğer işlevler, dolgu maddelerinin ve diğer katkı maddelerinin reçine içinde çökelmeden eşit şekilde dağılmasını sağlar; Tiksotropik etki, kaplamanın mükemmel sarkma direncine ve kalın kaplama performansına sahip olmasını sağlar ve inşaat performansını artırır.
Eylem mekanizması:
Silika polar olmayan sıvı içinde dağıldığında, farklı parçacıkların yüzeyindeki silanol grupları, hidrojen bağı etkileşimi yoluyla bir köprü oluşturur ve bu üç boyutlu yapının bileşimi, koyulaştırıcı etki üretir. Sistem karıştırma, sallama gibi mekanik dış kuvvetlerden etkilendiğinde yapı zarar görür. Mekanik dış kuvvetlerin türü ve süresi hasarın derecesini belirler ve kalınlaştırma sistemi tekrar sıvı hale gelir. Statik kalırsa, orijinal viskoziteyi geri kazanmak için silika parçacıkları bağlanacaktır. Bu fenomene psödoplastiklik denir.
Korozyon önleyici kaplamalar çoğunlukla epoksi reçine, poliüretan reçine, vinil reçine ve diğer sistemlerdir. Bu reçineler güçlü polar gruplara sahiptir, genellikle solvent etkisi kolay, iyi viskoziteye ve dispersiyon sonrası süspansiyon etkisine sahip olan hidrofilik füme silika kullanılır. Bununla birlikte, bir hafta ila on gün süreyle yerleştirildiğinde, polar gruplar ağ yapısının hidrojen bağlarını yok ederek hidrojen bağının çatlamasına, incelmesine, tiksotropi olmamasına, dolgu maddesi çökelmesine ve diğer sorunlara neden olur. Bu nedenle, güçlü stabiliteye sahip hidrofobik modifiye füme silika kullanılması tavsiye edilir, Solvent etkilerinden kaçının.
Silikanın kalınlaşması ve tiksotropisi büyük ölçüde dağılım kuvvetine bağlıdır ve en azından yüksek hızlı bir dağıtıcı gereklidir. En iyi dağılım etkisini elde etmek için, dağıtmak için rotor kullanılabilir veya dağıtmak için bilyalı makine ve üç silindirli makine kullanılabilir.
En iyi dispersiyon yöntemi ve dispersiyon ekipmanı seçimi, sistemin tutarlılığına bağlıdır. Bazen, tüm silikayı dağıtmak için bir miktar sıvı veya bazı formül ham maddeleri kullanmanızı ve ardından formülün gerektirdiği oranı karşılamak için silika içeriğini ayarlamak için kalan sıvıyı ve diğer formül ham maddelerini eklemenizi öneririz. Prensip olarak, silisin kalınlaştırma etkisi, temel parçacık boyutunun azalmasıyla artar, ancak parçacık boyutunun artmasıyla, kalınlaştırma etkisini elde etmek için daha yüksek kesme kuvveti gerekir.