Uygulamada çeşitli silika indekslerinin önemi
Uygulamada çeşitli silika indekslerinin önemi nedir?
1. Spesifik yüzey alanı.
Beyaz karbon siyahının takviye etkisi esas olarak özgül yüzeyine bağlıdır, genellikle özgül yüzey alanının artması ile kauçuk ürünlerin mukavemet indeksleri artar, ancak esnekliği azalır, yırtılma mukavemeti azalır ve aşınmaya dayanıklı değildir. . Karıştırma sırasında dağılması zordur, yüksek ısı oluşumu, kauçuk malzemenin ay gibi yüksek viskozitesi ve kavrulması kolaydır. Bu nedenle, spesifik yüzey alanının farklı formülasyonlar, farklı kullanımlar için farklı olması gerekir. Ürünün vulkanize kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisi tutarlı değildir.
2. Yağ emme değeri
Yağ emme değeri, büyük yağ emme değeri ve küçük yapı derecesi ile yüksek ve düşük yapı derecesini yansıtır. Vulkanizatın gerilme mukavemeti ve sertliği genellikle büyüktür, özellikle aşınma direnci küçüktür, ancak uzama düşüktür.
3. 900'de℃yüzey hidroksil grubu, ateşleme kaybının somut örneğidir.
Yüzey hidroksili çok fazla olduğunda kauçuk kompozit yapısına neden olmak ve malzemeyi kırılgan hale getirmek kolaydır. Ayrıca, yüzey hidroksil grubu hızlandırıcı üzerinde güçlü adsorpsiyona sahiptir ve kürlenme süresini uzatır.
4. 105'te ısıtma azalması℃
Taneciklerin gözeneklerindeki serbest su miktarını yansıtır. Miktar çok az olduğunda, yüksek yapısal dereceli kauçuğu rafine etmek zorlaşır. Isıtma azalması sıfır ise, beyaz karbon siyahı işe yaramaz ve genellikle yaklaşık% 6 oranında kontrol edilmesi uygundur.
5. PH Değeri
Genellikle pH değeri yaklaşık 7'dir, pH değeri artar (asitlik azalır) ve kauçuk bileşiğinin vulkanizasyon hızı artar.
6. İki kat tuz içeriği
Çözünür tuz içeriği ne kadar azsa o kadar iyidir. Ancak çözünür tuz içeriğini azaltmak istersek, üretim maliyeti büyük ölçüde artacaktır.